管式捻股机捻股按钢丝绳对股的技术要求来进行，股的捻向、捻距、股径、芯径及捻股用钢丝的直径、抗拉强度、韧性号、镀层质量、长度等要满足规定的要求，据此选配制绳钢丝、工字轮直径、分线盘、捻距牙轮、变形器、压线瓦等。捻股机的选择也应认真进行，以提高捻股效率。

将经过重卷的制绳钢丝工字轮安装到捻股机工字轮轮架上并锁紧，使各钢丝端头穿过捻股机过线孔及分线盘（分线盘穿线孔的配置应同被捻制股的结构相适应），穿过压线瓦，钢丝头集结成束并与牵引轮引线连结，按捻距要求选配好捻距牙轮，调整各根钢丝的松紧程度，使其松紧一致，以保证在捻制过程中钢丝的张力恒定。调整好压线瓦位置将压线瓦压紧，然后对变形器参数进行调整，调整好后可缓缓开车。当股的捻距和直径符合要求后可转入正常捻制。股在牵引轮上要保证缠绕一定的圈数，一般为5～6圈，以保证由压线瓦引出的股具有一定的张力。捻成的股穿过排线装置由收线装置缠绕在收线工字轮中。股的长度由计米器指示。

点接触钢丝绳股中各层钢丝的捻制单独进行。选择捻股机时工字轮个数必须大于或等于该层钢丝的根数。如结构（1+6+12+18）的股，捻制分三次进行，分别在6工字轮、12工字轮、18工字轮的捻股机上进行。线接触钢丝绳股的捻制是一次完成的，组成股的全部钢丝（两层或三层）在同一机台上一次捻成。因此，线接触股的捻制一般要采用多工字轮的捻股机。例如（1+7+7/7+14）结构的股用36个工字轮的捻股机捻制。点线接触股的捻制在两台捻股机上分两次捻制，例如（1+6）+12+12的股，（1+6）下捻在6工字轮捻股机捻制，另外两层在24个工字轮的捻股机上捻制。异形股钢丝绳和钢丝帘线股的捻制在专用设备上进行。